金钢砂耐磨地坪的抹光、收光、及养护

　　金刚砂耐磨材料，俗称金刚砂。通过特殊的加工手段，使其与混凝土地面融为一体，并具有高密度、着色性强的高性能耐磨地面。金钢砂耐磨地坪厂家根据建筑结构参考墨线(如墙+50cm线)，用液位计确定楼板浇筑区混凝土预定浇注厚度，设置水平标高标志，并仔细检查，将较大凹凸偏差控制在3-5mm内。

　　混凝土浇筑——将混凝土尽快浇筑到标高处，未达到标高处用混凝土材料进行补强和振动。砂浆严禁修补。用板式振动器振动，用专用钢辊反复滚动，用木材擦拭打浆在立柱、墙角等部位。混凝土刮平后，水泥浆厚度至少为3mm。浇筑混凝土前先洒水湿润地基。为了减少出血量，应控制水灰比和坍落度。商用混凝土应通过溜槽手动排出，而不是泵送。混凝土浇筑完毕后，用胶管或真空设备清除渗水，耐磨材料施工开始后重复两次以上。耐磨材料施工前，施工人员应穿平胶鞋进入中期施工阶段，防水纸鞋进入后期施工阶段

　　二次涂布耐磨材料，抹灰量为总抹灰量的1/3，应立即抹灰，抹灰机至少重复两次。抹灰机操作应纵横交错，均匀有序，防止物料堆积。边角用木铲处理。表面层材料硬化到压力稍微下沉时，水性环氧地坪涂料抹灰机的速度和角度应根据硬化情况进行调整，抹灰机应错开3次以上。二次铺布时，用直尺或直刮刀测量平整度，一次调整铺布不平处。二次铺布方向应与一次垂直。耐磨地板的平整度要求与2m方的较大偏差为3-5mm，超高标高点与极低标高点的大偏差不超过20mm。尽量避免开裂、剥落或出砂现象。

　　耐磨材料及光滑、抹灰光滑的墙壁、立柱、门及模板等边线水分消失较快，宜优先铺布施工，以防因失水而降低效果。耐磨材料的铺展时间随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。铺装过早会使耐磨材料渗入混凝土而失去作用;摊铺过迟的混凝土已经凝固，会失去粘结力，使耐磨材料不能与之结合而导致剥离。判断耐磨材料铺展时间的方法是踩在耐磨材料上，当材料下沉5mm时开始一次铺展工作。一次铺布量为总用量的2/3，混合料应均匀滴下，不能随意抛掷分开，铺布后用木抹刀擦拭。耐磨材料吸收一定水分后，用灰泥刀机研磨分散，并与基层混凝土浆料结合。

　　表面改性与维护——耐磨地坪面层施工24小时后可将模具拆除，但注意不要损坏地坪边缘。抹灰机操作后的抹灰层仍是抹灰线较为凌乱，为了消除抹灰线，使用薄钢板抹刀在面层上有序、方向相同的人为压力下，完成修改过程。乐嘉琪涂料施工耐磨楼板5-6小时后，喷施固化剂进行养护，用量为0.2l/m2。或用塑料薄膜覆盖以防止开裂。5-7d完成后，切缝应做好，防止不规则开裂，切缝间距为6-8m(一般根据车间立柱间距确定)。切割线要统一，保证切割缝整齐直。切割深度至少为底板厚度的1/3(建议土建完成切割缝)。填缝材料应采用预成型或剪切弹性材料。