如何规范环氧地坪的施工

　　环氧地坪涂料的标准施工方法包括施工现场要求、施工前要求、环氧树脂地坪表面处理、封闭层涂料、批量刮擦、批量刮擦材料等。

　　1.施工现场的需求

　　(1)结构混凝土强度c20以上，表面光滑无起砂，浇筑后养护期28天，表面光洁度2m，刻度≤3mm。

　　(2)混凝土地面含水率小于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20-25之间?C是好的，小于5，对吧?以下施工应延期。

　　(3)建筑车间一楼混凝土结构进行防潮处理，防止一楼环氧地坪受水、气的影响，产生起泡、分层现象。

　　2.要求在施工之前

　　(1)施工前，根据施工区域计算材料用量，准备施工材料，根据施工区域、路径、方向选择配料区域。

　　(2)在配料区铺一层塑料布，再铺一层纸板，以免污染底座。

　　(3)准备必要的配料工具。

　　3.环氧地坪表面处理

　　(1)新建成的工业楼层在施工前必须进行一定的维护，大约28天。

　　(2)清除表面的水泥浆、旧油漆、胶粘垃圾。

　　(3)清除表面油污，用克氏清洗剂处理油污。

　　(4)清除积水，使潮区完全干燥。

　　(5)表面清洁采用无尘清扫机和大型真空吸尘器进行。

　　(6)光滑表面允许间隙2~2.5mm，含水量小于6%，PH值为6~80。

　　(7)地板表面的毛发，需要用无尘磨光机来完成，并用吸尘器清洁。

　　(8)将腻子涂在地板表面的孔洞和明显凹陷处，进行批量的刮补，并做好后进行打磨和真空处理。

　　4、整理封闭环氧自流平地坪涂层

　　(1)表面处理干净光滑的混凝土，高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底漆一起。

　　(2)环氧密封漆具有较强的渗透性。涂装底漆时，应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗透到基层。为了增强涂层与基体的附着力，涂层必须连续、不间断，涂层量达到表面刚刚饱和。

　　(3)电刷可用于修补部分漏涂的涂料，在进行下一道工序施工前，必须对表面多余的底漆进行抛光处理。

　　5、分批刮料分批刮料

　　(1)干燥后(25℃，约4小时)，底漆面采用两批刮刮腻子的方法，保证了地板的耐磨性、耐压性、碰撞性、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调节地面平整度。

　　(2)采用100~200用途的石英砂和环氧间歇式刮板，作为一腻子，充分搅拌均匀、平整，这条路主要用于提高地面的耐磨性和抗压性能。

　　(3)用沙袋型无尘滚动研磨机打磨一道腻子，用真空吸尘器清理。

　　(4)采用200-270目的石英砂和环氧间歇式刮板，作为一腻子，充分搅拌均匀、平整，这条路主要用于提高地面的耐磨性和平整度。

　　(5)用沙袋型无尘滚磨机对第二腻子进行打磨，真空清洗。

　　(6)两腻子擦干后，若有芝麻表面出现裂缝，应先进行修补，然后用平砂机进行打磨，使其平整，并用吸尘器清理干净。

　　(7)使用石英砂的数量由现场工程师根据具体的地面条件确定。